防爆箱式冷水機又稱之為制冷機組、冷凍機組、冰水機組、冷凍設(shè)備等，因各個領(lǐng)域的應(yīng)用較為普遍，因此對制冷機組的規(guī)定也不同。
 

　　下面讓我們來了解一下防爆箱式冷水機的常見故障有哪些吧。
 

　　一、造成髙壓常見故障的關(guān)鍵緣故是啥?
 

　　1、冷媒充注過多。這樣的事情通常產(chǎn)生在檢修以后，主要表現(xiàn)為吸排氣管工作壓力、均衡工作壓力都偏高，制冷壓縮機運作電流量也偏高。
 

　　2、水冷卻溫度偏高，冷疑實際效果欠佳。制冷機組規(guī)定的冷卻循環(huán)水額定值負荷在30~35℃，溫度高，熱管散熱欠佳，必定造成冷疑工作壓力高，這種情況因此產(chǎn)生在高溫時節(jié)。
 

　　3、水冷卻出水量不夠，達不上額定值出水量。具體表現(xiàn)是發(fā)電機組出入水壓差縮小(與系統(tǒng)軟件資金投入運作之初的壓差對比)，溫度差增大。
 

　　解決方案：管道過濾器阻塞或采用太細，透水性工作能力受到限制，應(yīng)取用適合的過濾裝置并按時清除濾網(wǎng);或是離心水泵采用較小，與系統(tǒng)軟件不配套設(shè)施。
 

　　二、制冷機組跑油解決：
 

　　1、油在空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)。這時密切注意冷藏水的溫度，能夠先適度減少其總流量，讓出水量溫度減少，隨后快速擴大總流量，使空調(diào)蒸發(fā)器出水量溫度快速上升，這時候的溫度會超出冷媒的飽和狀態(tài)溫度許多，進而使冷媒強烈燒開。
 

　　冷凍機油便會隨之滾翻的冷媒泡沫塑料被吸如制冷壓縮機，這時候溫度應(yīng)當(dāng)會降低某些，可是也應(yīng)當(dāng)遠遠超過了油與冷媒的分離出來溫度，進而將油帶到油分離器并使他們分離出來。
 

　　不斷幾回，油就會所有取回到油分離器內(nèi)。這兒留意每一次調(diào)整水流量的間隔時間，每一次調(diào)整后使排氣管溫度回暖到調(diào)整前。
 

　　2、油在冷卻器內(nèi)。這時候不用太留意溫度，要是發(fā)電機組能正常運作就不容易有挺大的難題。這時應(yīng)當(dāng)將空調(diào)膨脹閥慢慢打開至較大(打開全過程不亦過快，避免供水率很大損害空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)空調(diào)銅管)，等候十多分鐘，直至發(fā)電機組高壓低壓均衡，這時候能夠從空調(diào)蒸發(fā)器的視液鏡內(nèi)見到很多乳白色泡沫塑料，這就是說油早已從冷卻器內(nèi)進到來到空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)。要是反復(fù)A流程，油就會迅速的取回來啦。